Benang POY poliester digunakan secara meluas dalam industri tekstil untuk membuat fabrik, permaidani, dan bahan lain. Ia terkenal dengan kekuatan tegangan yang tinggi, ketahanan, dan ketahanan terhadap kedutan, lelasan dan bahan kimia. Walau bagaimanapun, proses pencelupan konvensional benang poliester melibatkan penggunaan air yang tinggi, penggunaan tenaga, dan pencemaran. Untuk mengatasi masalah ini, benang POY poliester yang dicelup dope telah dibangunkan, yang menawarkan beberapa faedah berbanding benang POY poliester konvensional.
What is Benang POY Poliester Dicelup Dope?
Benang POY poliester dicelup dadah ialah sejenis benang POY poliester yang dicelup semasa proses pembuatan itu sendiri. Pewarna ditambah kepada cair polimer, yang kemudiannya disemperit melalui spinneret untuk membentuk filamen. Filamen ini kemudian dilukis dan dililitkan ke dalam benang POY. Kerana pewarna ditambah semasa proses pembuatan, warna adalah seragam di seluruh benang, dan tidak ada keperluan untuk proses pencelupan tambahan.
Kebaikan Benang POY Poliester Dicelup Dope
Mesra alam
Benang POY poliester yang dicelup dope ialah alternatif mesra alam kepada benang POY poliester konvensional. Ia mengurangkan penggunaan air dengan ketara, kerana pewarna ditambah semasa proses pembuatan, dan tidak ada keperluan untuk proses pencelupan tambahan. Ia juga mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan gas rumah hijau, kerana benang tidak perlu dikeringkan dan ditetapkan haba selepas pencelupan.
Warna Konsisten
Benang POY poliester yang dicelup dope menawarkan warna yang konsisten di seluruh benang. Oleh kerana pewarna ditambah kepada cair polimer, warna adalah seragam dan konsisten sepanjang benang. Ini menghapuskan masalah variasi warna yang boleh berlaku dengan proses pencelupan konvensional.
Kelajuan Warna yang Diperbaiki
Benang POY poliester yang dicelup dope telah meningkatkan ketahanan warna berbanding dengan benang POY poliester yang dicelup secara konvensional. Ini kerana pewarna dimasukkan ke dalam leburan polimer, dan ia menjadi sebahagian daripada benang. Akibatnya, warna kurang berkemungkinan pudar atau berdarah, walaupun selepas dibasuh berulang kali.
Mengurangkan Masa Utama
Benang POY poliester yang dicelup dope menawarkan masa pendahuluan yang dikurangkan berbanding dengan proses pencelupan konvensional. Memandangkan benang sudah dicelup semasa proses pembuatan, tidak perlu menunggu proses pencelupan selesai. Ini menghasilkan masa pemulihan yang lebih cepat, yang boleh menjadi penting dalam industri tekstil.
Kos efektif
Benang POY poliester yang dicelup dope boleh menjimatkan kos berbanding dengan benang POY poliester konvensional. Walaupun kos awal benang celup dope mungkin lebih tinggi sedikit, penjimatan kos daripada penggunaan air dan tenaga yang dikurangkan, dan masa pendahuluan yang lebih cepat boleh menjadikannya pilihan yang lebih kos efektif dalam jangka masa panjang.
Benang POY poliester yang dicelup dope menawarkan beberapa faedah berbanding proses pencelupan konvensional. Ia mesra alam, menawarkan warna yang konsisten di seluruh benang, telah meningkatkan kelincahan warna, mengurangkan masa petunjuk dan boleh menjimatkan kos. Faedah ini menjadikannya pilihan yang menarik untuk pengeluar tekstil yang ingin mengurangkan jejak alam sekitar mereka, meningkatkan kualiti produk mereka dan meningkatkan kecekapan mereka.
Benang POY Poliester Dicelup Dope (BENANG POY DDB)
Gentian Berputar Dicelup Poliester diperbuat daripada cip poliester (cip PET) dan kelompok induk warna (serbuk warna) dengan peleburan suhu tinggi dan putaran berkelajuan tinggi. Selepas berputar, pewarna tersebar sama rata dalam gentian, dipanggil berputar sebelum pencelupan atau pewarna cecair, dan gentian itu adalah Serat Dicelup Doped (Serat celup berputar).
Benang POY poliester terutamanya terdapat dalam warna putih mentah, tetapi ia juga boleh didapati dalam pelbagai warna berbeza yang dipanggil Benang POY Poliester Berwarna. POY biasanya diwarnai oleh teknologi Dope Dyed kerana ia cekap, berputar berterusan, pewarnaan yang saksama, kelajuan warna yang baik, penyerapan pewarna yang tinggi, kitaran pengeluaran yang singkat, kos yang rendah dan pencemaran yang kurang.